首先我们需要知道的是，蜂窝活性炭是由粉末活性炭混合一定比例的粘合剂、矿土经过混炼、成型、烧制而成。而生产蜂窝活性炭大部分是采用煤质活性炭粉，煤质活性炭的着火点在550℃，因此理论上活性炭只要在工作温度低于550℃是不会发生着火的。

那么，在环保处理设备运行过程中，经常发生的活性炭着火问题是怎么产生的呢？

1. 废气成分

VOCs(挥发性有机物)成分复杂，部分行业所产生的废气在收集过程中，如果前置处置不足，例如喷漆废气前置未装配喷淋装置或者过滤器不达标，那么废气成分在穿过活性炭床层时会发生聚合，活性炭表面会附着聚合物。这种聚合物的燃点低，当工作温度过高时，会导致聚合物着火，产生明火后会引燃活性炭。这是活性炭着火的主要原因之一。

2. 活性炭质量

粉末活性炭市场上主要有煤质粉末活性炭和木质粉末活性炭，木质粉末活性炭在实际应用中，因对于活性炭的亚甲蓝吸附值要求较高，会采用磷酸法生产木质粉末活性炭。 而此类活性炭再生后，大量涌入市场，部分蜂窝活性炭厂家会采用此类活性炭生产加工蜂窝活性炭。此类再生活性炭隐患巨大，出去本身存在残留部分化学成分外，在自身蓄热或者收到外部加热后会产生化学反应，其化学反应过程又会产生热量。极大程度上加大了活性炭自身着火的可能性。

3. 蜂窝活性炭的选择

基于上述两种因素，用户在选择活性炭的时候需要注意一下几个问题。

1） 选择品牌厂家或供应商。

2） 购买活性炭后可自行进行加热测试。

3） 活性炭搭配设备共同工作，因此对于环保处理设备必须采用品牌设备，并且废气前置处理一定要达标，符合国家相关标准。